Direktno povezana centrifuga za okretanje preklopa motora

Centrifuga za okretanje preklopa motora sa direktnim povezivanjem (Serija PQZ) je centrifuga s vertikalnim donjim pražnjenjem sa šaržnim pogonom i razvijena za precizno odvajanje čvrste i tečnosti u hemijskim, farmaceutskim, agrohemijskim i ekološkim operacijama.

• Arhitektura direktnog pogona: Glavni motor se spaja direktno na vreteno korpe, eliminišući klinaste remenje, remenice, zatezače i gumenu prašinu od trenja.
• Balansiranje rotora: Kompletna korpa i sklopovi vretena su dinamički balansirani u dvije ravni prema ISO 21940-11 standardima, sa razredom G2.5 specificiranim za krute rotore.
• Postolje ležaja i podmazivanje: Sferni valjkasti ležajevi i ugaoni kontaktni potisni ležajevi ugrađeni su u kućište od livenog čelika sa ručnim mazalicama kao standard. Centralizovano automatsko podmazivanje mašću je dostupno kao opcija.
• Vibracioni alarm i blokada: Kontinuirano tri-aksijalno praćenje vibracija postavlja prag upozorenja na ili iznad 4,5 mm/s RMS brzine i pokreće sekvencu automatskog isključivanja u nuždi na ili iznad 7,1 mm/s.

Napomena: Naša kompanija može prilagoditi proizvodnju prema zahtjevima korisnika.

• Raspon veličine čestica: Pogodno za hranu koja sadrži nerastvorljive kristalne ili granularne čvrste materije od 10 mikrometara do 2 mm.
• Koncentracija čvrste materije za gnojivo: Prilagođava koncentraciju čvrste hrane za hranu od 10% do 50% po težini, sa optimalnim stopama filtracije postignutim između 20% i 40%.
• Prag viskoznosti: Dizajniran za slobodno teče kaše sa viskozitetom tečne faze ispod 50 mPa·s (50 cP). Želatinozne paste ili visoko elastični mediji se ne preporučuju.

Osnovni rasponi performansi (podložno testiranju gnojnice):

• Konačna vlažnost kolača (mokra osnova): 3% do 15%, mjereno u ispitivanjima neorganske kristalne soli s veličinama čestica većim od 50 mikrometara.
• Stopa obnavljanja čvrstih materija: 98% do 99,5%, korištenjem multifilamentnog sintetičkog filterskog medija odabranog prema distribuciji veličine čestica.
• Probna provjera u kući: Precizna vlažnost kolača, efikasnost pranja i vrijeme ciklusa potvrđeni su korištenjem uzoraka suspenzije koje je isporučio kupac u našem postrojenju za testiranje prije proizvodnje.

Opcije vlažne metalurgije:

• Standardno: nerđajući čelik AISI 304 ili AISI 316L za površine koje su u kontaktu sa kašom, uključujući korpu, unutrašnjost školjke, poklopac i otvor za ispuštanje.
• Opcione legure: Duplex nerđajući čelik (S32205 / S31803), titanijum (Grade 2) ili Hastelloy (C-22 / C-276) za agresivne hemijske primene.

Opcije završne obrade:Unutrašnje vlažne površine se standardno bruse na Ra manji od ili jednak 0,8 mikrometara. Za sanitarnu obradu dostupno je precizno poliranje do Ra manjeg ili jednakog 0,4 mikrometra sa elektropoliranjem.

Zaptivke i brtve:EPDM ili FKM (Viton) zaptivke su standardno ugrađene. PTFE-inkapsulirani elastomeri ili Kalrez spojevi se isporučuju za otpornost na organske rastvarače.

Obloge od korozije:Opcioni Halar (ECTFE), PTFE ili PEFA fluoropolimerni premazi mogu se nanositi na konstrukcijske čelične komponente.

Sljedivost materijala:Sertifikati za ispitivanje mlina za sirovine (MTC) u skladu sa EN 10204 tip 3.1 daju se za sve vlažne metalne komponente.

 

MASTI:Svaka proizvodna jedinica prolazi 4-satnu rutinu testiranja na suho prije otpreme, uključujući:

• Dinamička mjerenja brzine vibracija u rasponima radnih brzina.
• Praćenje i evidentiranje porasta temperature ležajeva.
• Provera nivoa buke na ili ispod 80 dBA, mereno na udaljenosti od 1 metar u uslovima rada na suvo.
• Funkcionalno testiranje svih sigurnosnih blokada, VFD krivulja ubrzanja i rada pneumatskih klapni.

 

Sistemi upravljanja kvalitetom:Proizvedeno u skladu sa sistemima upravljanja koji su certificirani prema ISO 9001 (kvalitet), ISO 14001 (Životna sredina) i ISO 45001 (Zdravlje i sigurnost na radu).

Usklađenost sa EU:Oprema je usklađena sa CE Direktivom o mašinama 2006/42/EC i Direktivom o niskom naponu 2014/35/EU. Isporuku prati službena izjava o usklađenosti. Za opremu isporučenu blizu ili nakon januara 2027. godine, mapiranje usklađenosti usklađeno s Uredbom EU o mašinama (EU) 2023/1230 koordinira se prije izvršenja ugovora.

Intervali održavanja:

• Podmazivanje ležajeva: Ponovo podmažite svakih 1000 radnih sati koristeći specificiranu sintetičku mast.
• Inspekcija brtvi i zaptivki: Pregledajte zaptivke i zaptivke poklopca svakih 500 radnih sati.

Potrošni dijelovi koji se troše: Filter krpe, zaptivke za usne vretena, zaptivke poklopca, kompleti zaptivki pneumatskih cilindara i antivibracijski gumeni izolacijski nosači.

Komplet kritičnih rezervnih dijelova (opciono):Uključuje 1 set brtvi vretena, 2 zaptivke poklopca, 1 komplet za popravku zaptivke cilindra i 3 prethodno izrezane sintetičke filterske krpe.

Pristup za održavanje:Poklopac koji se potpuno otvara uz pomoć plinske podupirače ili hidraulički potpomognut omogućava direktan pristup filterskoj tkanini, unutrašnjoj ljusci korpe i zaptivki za ispusnu klapnu.

1. Kada treba da izaberem centrifugu sa direktnim pogonom za okretanje preklopa u odnosu na model sa remenskim pogonom?

Odaberite direktan pogon za farmaceutske, agrohemijske ili bilo koje druge poslove gdje se mora izbjeći prašina iz remena, kao i za manje vibracije na vretenu. Remenski pogon ima smisla samo kada je prostor za glavu vrlo ograničen ili kada vam je potreban drugačiji omjer brzine od standardnog motora.

2. Kako se pražnjenje koje se okreće klapnom razlikuje od modela sa strugačem ili podizanjem vreća?

Korpa se preokreće mehanizmom preklopa, a kolač ispada, tako da nema kontakta sa strugačem i nije potrebna dizalica.

3. Koliko proizvoda ostaje na krpi nakon pražnjenja preklopa?

Obično 1-3% težine šarže ostaje na tkanini za kristale koji se slobodno dreniraju. Ljepljivi ili fini kolači mogu ostaviti 5-10%, što se uklanja ciklusom pranja.

4. Koliko loma kristala treba da očekujem?

Fine se obično povećavaju za manje od 1% za kristale veće od 0,3 mm, jer kolač ispada bez rezanja ili guranja. Kolači koji se lijepe za tkaninu možda će trebati kratak povrat zraka da bi se oslobodili.

5. Kako da biram između 316L, duplex 2205 i Hastelloy?

Koristite 316L za hlorid ispod 500 ppm na temperaturi ispod 60 stepeni, duplex 2205 za kloridne slane otopine i Hastelloy C-276 za hlorovodoničnu kiselinu ili miješane halogenide.

6. Koliko prostora za glavu treba otvorenom poklopcu?

Ostavite 1,5-2 m iznad kućišta za korpu od 1250 mm sa potpuno otvorenim poklopcem, plus 1-1,5 m bočnog razmaka za promjenu tkanine. Raspored niskih plafona treba da navede ograničenje visine u upitu.

7. Možete li testirati moj uzorak prije nego što naručim?

Da, vršimo testove centrifugiranja na 2-5 kg ​​kaše i izvještavamo o vlažnosti kolača, brzini filtracije, efikasnosti pranja i vremenu ciklusa.

8. Koje je tipično vrijeme isporuke?

Modeli od nerđajućeg čelika se isporučuju u roku od 60-90 dana od depozita, a od titana ili Hastelloy materijala za 100-130 dana. ATEX/IECEx konfiguracije dodaju 2-4 sedmice.

Popularni tagovi: direktno povezana centrifuga za okretanje preklopa motora, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika